近日，我公司生物工程新药产业化项目建设迎来重要里程碑。项目核心设备发酵系统、碱裂解系统、层析系统、超滤系统、制水系统等已完成加工制造，正式启动工厂验收（FAT）工作，标志着公司生物工程车间生产线建设迈出关键步伐。

本项目作为公司产业化建设的关键环节，采用EPC（工程总承包）建设模式，与国内医药装备行业领军企业楚天科技携手合作。依据双方签署的《生物药物产业化项目EPC工程合同》，楚天科技全面负责从深化设计、施工建设、设施设备采购与安装、到系统调试、验证及人员培训的全过程服务，确保项目符合中国及国际GMP标准。

FAT（工厂验收测试）是设备交付前在制造厂内进行的关键质量控制环节，旨在全面确认设备规格、性能及运行指标是否达到设计要求。该阶段不仅能够提前识别并解决潜在问题，显著降低现场调试风险，也为核心设备顺利转入现场安装与运行提供了重要保障，对保障项目整体进度、控制建设成本以及实现高质量投产具有战略意义。

目前，由楚天科技承制的核心设备已完成厂内制造，其技术先进性和制造质量均达到国际领先水平。该批设备集成自动化、连续化与信息化控制系统，可实现生产全程精准监控与数据可追溯，为未来产品的一致性和合规性提供坚实技术支撑。

在本轮设备验收过程中，公司抽调了生产、工程、质量、IT等多部门技术骨干，与楚天科技测试工程组成联合验收团队，逐台对设备外观完整性、安装精度，运行稳定性及关键技术参数等进行了系统检测与验收，确保所有验收指标完全符合设计要求。

公司董事长许松山在专项工作会议中强调：“设备验收是项目高质量交付的关键一环。验收团队需严格落实“事前准备、事中控制、事后跟踪”的全流程管理机制，严格执行验收方案，确保每一步确认工作落到实处，全力打造具有国际一流水平的生物药品生产基地。”

随着FAT工作的完成与工厂建设的不断推进，太阳集团tyc151将进一步加速产业化进程，持续增强公司在生物制药领域的核心能力与市场竞争优势，为未来发展注入强劲动力。